Sebagai pembekal poliurea alifatik, saya teruja untuk berkongsi dengan anda pelbagai kaedah aplikasi bahan yang luar biasa ini. Polyurea alifatik adalah polimer prestasi tinggi yang menawarkan ketahanan yang sangat baik, rintangan kimia, dan kestabilan UV. Ciri -ciri uniknya menjadikannya sesuai untuk pelbagai industri dan aplikasi.
Penyediaan permukaan
Sebelum menggunakan poliurea alifatik, penyediaan permukaan yang betul adalah penting. Langkah ini memastikan lekatan yang baik dan prestasi jangka panjang salutan. Pertama, permukaan mesti dibersihkan dengan teliti untuk mengeluarkan sebarang kotoran, minyak, minyak, atau zarah longgar. Untuk permukaan logam, letupan kasar selalunya kaedah pilihan. Proses ini bukan sahaja membersihkan permukaan tetapi juga mewujudkan profil kasar yang meningkatkan ikatan mekanikal antara poliurea dan substrat. Kekasaran permukaan biasanya berada dalam lingkungan 2 - 3 mil (50 - 75 mikron).
Untuk permukaan konkrit, pukulan - letupan atau penggiling berlian boleh digunakan untuk membuka liang -liang dan mengeluarkan sebarang laitance. Selepas pembersihan, permukaan perlu diperiksa untuk sebarang keretakan, lubang, atau kecacatan lain. Kecacatan ini perlu diperbaiki menggunakan pengisi yang sesuai atau sebatian penampalan. Sebaik sahaja permukaan bersih dan kecacatan - percuma, primer boleh digunakan. Primer membantu meningkatkan lekatan, terutamanya pada permukaan yang sukar - untuk - ikatan. Ia juga menyediakan lapisan perlindungan tambahan terhadap kelembapan dan kakisan. Jenis primer yang digunakan bergantung kepada bahan substrat dan keperluan khusus aplikasi.
Mencampurkan poliurea alifatik
Polyurea alifatik biasanya merupakan sistem komponen dua, yang terdiri daripada resin (bahagian A) dan isosianat (bahagian B). Kedua -dua komponen ini mesti dicampur dengan teliti dalam nisbah yang betul untuk memastikan pengawetan dan prestasi yang betul. Kebanyakan produk poliurea alifatik mempunyai nisbah kelantangan 1: 1 bahagian A ke bahagian B, tetapi penting untuk mengikuti arahan pengeluar.
Terdapat dua kaedah pencampuran utama: pencampuran statik dan pencampuran dinamik. Pencampuran statik melibatkan menggunakan pengadun statik, yang merupakan tiub dengan satu siri baffles dalaman. Apabila kedua -dua komponen mengalir melalui pengadun statik, mereka terus bercampur dengan baffles. Kaedah ini sesuai untuk aplikasi skala kecil atau apabila kadar aliran rendah diperlukan.
Pencampuran dinamik, sebaliknya, menggunakan pam berkadar tekanan tinggi dan ruang pencampuran. Pam tepat meter kedua -dua komponen dan memaksa mereka ke dalam ruang pencampuran pada tekanan tinggi. Pencampuran tekanan tinggi memastikan campuran yang lebih teliti dan homogen dari kedua -dua komponen. Pencampuran dinamik biasanya digunakan untuk aplikasi perindustrian skala besar di mana kadar aliran tinggi dan kelajuan aplikasi cepat diperlukan.
Teknik Permohonan
Permohonan semburan
Aplikasi semburan adalah kaedah yang paling biasa untuk memohon poliurea alifatik. Ia menawarkan beberapa kelebihan, termasuk kelajuan aplikasi yang cepat, liputan seragam, dan keupayaan untuk mencapai kawasan akses yang sukar - hingga ke. Terdapat dua jenis sistem semburan: sistem semburan komponen plural dan sistem semburan komponen tunggal.
Plural - Sistem semburan komponen adalah yang paling banyak digunakan untuk poliurea alifatik. Sistem ini menggunakan pam tekanan tinggi untuk menyampaikan dua komponen ke pistol semburan, di mana ia bercampur dan diatasi. Pistol semburan boleh sama ada manual atau sistem automatik. Senjata semburan manual sesuai untuk permukaan kecil - skala atau tidak teratur, manakala sistem semburan automatik digunakan untuk aplikasi besar - skala, berulang.
Apabila menyembur poliurea alifatik, adalah penting untuk mengekalkan jarak semburan, sudut, dan kelajuan yang betul. Jarak semburan biasanya antara 12 - 18 inci (30 - 45 cm) dari permukaan. Sudut semburan harus berserenjang ke permukaan untuk memastikan liputan. Kelajuan semburan harus konsisten untuk mengelakkan permohonan - atau bawah - di bawah.
Aplikasi roller dan berus
Dalam sesetengah kes, aplikasi roller atau berus boleh digunakan, terutamanya untuk projek skala kecil atau untuk sentuhan kerja. Aplikasi roller sesuai untuk permukaan rata atau sedikit melengkung. Roller berkualiti tinggi dengan tidur yang singkat harus digunakan untuk memastikan liputan yang baik. Roller hendaklah dicelup ke dalam poliurea dan kemudian dilancarkan secara merata ke atas permukaan dalam gerakan yang licin dan berterusan.
Aplikasi berus lebih sesuai untuk kerja terperinci atau untuk memohon poliurea di sudut dan tepi. Berus berus yang kaku harus digunakan untuk memastikan penembusan poliurea yang betul ke permukaan. Walau bagaimanapun, aplikasi roller dan berus mungkin tidak memberikan tahap keseragaman dan kawalan ketebalan yang sama sebagai aplikasi semburan.
Menyembuhkan dan pos - rawatan
Selepas permohonan, poliurea alifatik mula menyembuhkan. Masa pengawetan bergantung kepada beberapa faktor, termasuk suhu, kelembapan, dan perumusan khusus poliurea. Secara umum, poliurea alifatik menyembuhkan dengan cepat, dengan masa lapang 10 - 30 minit dan masa penyembuhan penuh 24 - 48 jam.
Semasa proses pengawetan, adalah penting untuk melindungi poliurea yang baru digunakan dari kelembapan, habuk, dan kerosakan fizikal. Sebaik sahaja poliurea sembuh sepenuhnya, rawatan pos mungkin diperlukan. Ini termasuk pengamplasan untuk melicinkan permukaan, memohon topcoat untuk perlindungan tambahan atau tujuan estetik, atau melakukan ujian kawalan kualiti untuk memastikan salutan memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Aplikasi dalam industri yang berbeza
Industri pembinaan
Dalam industri pembinaan, poliurea alifatik digunakan secara meluas untuk aplikasi kalis air. Ia boleh digunakan untuk bumbung, ruang bawah tanah, dan balkoni untuk mencegah kebocoran air. Keupayaan fleksibiliti dan retak yang sangat baik menjadikannya pilihan yang ideal untuk kawasan yang tertakluk kepada pergerakan atau penyelesaian.Poliurea alifatikjuga boleh digunakan untuk tujuan hiasan, seperti lantai konkrit atau dinding untuk memberi mereka kemasan yang lancar dan tahan lama.
Industri automotif
Industri automotif menggunakan poliurea alifatik untuk underbodies kenderaan salutan, katil trak, dan bumper. Rintangan impak yang tinggi dan rintangan kimia melindungi kenderaan dari serpihan jalan, garam, dan bahan -bahan lain yang menghakis. Di samping itu, kestabilan UV poliurea alifatik memastikan bahawa salutan tidak kuning atau merendahkan dari masa ke masa, mengekalkan penampilan kenderaan.
Industri Marin
Dalam industri marin, poliurea alifatik digunakan untuk bot salutan, kapal, dan struktur luar pesisir. Ia memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap kakisan, lelasan, dan kerosakan air. Ciri -ciri anti -fouling dari beberapa formulasi poliurea alifatik juga membantu untuk mencegah pertumbuhan organisma laut di permukaan kapal.Anti Polyurea Antiamat berguna dalam industri ini untuk memperluaskan hayat perkhidmatan struktur marin.
Lantai Perindustrian
Polyurea alifatik adalah bahan yang ideal untuk aplikasi lantai perindustrian. Ia boleh menahan lalu lintas yang berat, tumpahan kimia, dan lelasan. Ciri -ciri pengawetan yang cepat membolehkan downtime minimum semasa pemasangan, menjadikannya sesuai untuk kilang -kilang, gudang, dan kemudahan perindustrian yang lain.
Hubungi perolehan
Jika anda berminat untuk membeli poliurea alifatik untuk aplikasi khusus anda, sila hubungi kami. Kami mempunyai pelbagai produk poliurea alifatik untuk memenuhi keperluan anda. Pasukan pakar kami dapat memberi anda sokongan dan panduan teknikal terperinci mengenai proses permohonan. Sama ada anda adalah kontraktor skala kecil atau perusahaan perindustrian skala besar, kami komited untuk memberikan anda produk berkualiti tinggi dan perkhidmatan pelanggan yang cemerlang.
Rujukan
- ASTM International. "Kaedah ujian standard untuk salutan poliurea". ASTM D7083 - 04 (2019).
- Persatuan Pembangunan Poliurea. "Buku Panduan Polyurea: Panduan untuk Teknologi dan Aplikasi Polyurea".
- Koerner, RM "Buku Panduan Kejuruteraan Geosynthetics". CRC Press, 2012.
